Industrijski Brewing tehnologija

pivarstva je jedan od najsloženijih procesa u prehrambenoj industriji. Za visoko kvalitetne pivara piće treba da razmotre puno nijansi i pažljivo pokupiti sastojaka. Sljedeća gledamo važnim fazama piva tehnologije, koja se koristi od najmodernijih postrojenja.

Prvo, saznati ono što čini pivo. U klasičnoj tehnologiji dozvoljena upotreba samo četiri komponente:

slad - proizvod dobijen klijanje sjemena žitarica. Za proizvodnju piva koristi ječma, slada prošlosti - proces koji promovira klijanja žitarica. Nakon potapanjem ječma oteknu i počnu hemijske reakcije koje razgrađuju škrob u željeni fermentacije slada šećera.

Vode. U Brewing voda razlikuje po sastavu i koncentraciju soli. Za neke vrste piva je najbolja "tvrde vode" (visoko u soli), na primjer, u Minhen. Postoje sorte su isključivo na vodi s niskim sadržajem soli, to je Pilsner pivo. Moderna tehnologija omogućava pivara da prilagode koncentraciju soli u vodi s vrlo velikom preciznošću režnjeve.

Hmelja. To daje pivo karakterističan gorak okus i mirisnu aromu. On je također odgovoran za penušavom. Zamijeniti hmelja u proizvodnji piva bez gubitka kvaliteta nije moguće. Ova jedinstvena biljka, koja broji više od 200 supstanci odgovoran za ukus. Zanimljivo je da je samo pogodan za pivo pupoljaka ženske biljke hmelja.

Kvasac. Na kvasac porodica Saccharomycetaceae posebnim pivski se danas koriste, koji se ne nalaze u prirodi. Oni umjetno uzgajaju posebno za piva. Ovisno o tehnologiji fermentacije u proizvodnji piva su dvije vrste kvasca:

• fermentiranih (Saccharomycetaceae cerevisiae) - naći u takvim vrstama piva kao portir, ale i čvrste;
• bottom-fermentirani (Saccharomycetaceae carlsbergensis) - koristi se u proizvodnji logoru i Central European pivo.

Razlika između ovih tipova pivski kvasac da je u završnoj fazi fermentacije fermentacije kvasca okupiti na površini (pop), dno - dna sladovini. To značajno utječe na okus.

proizvodnja piva faze

1. Priprema sladovine. U početku, ječmeni slad se drobi, ali sjeme ne smije se pretvoriti u homogenu masu. Kao dio sladovine potrebne velike i male zrna. To se zove slada glodanje. Različiti odnos piva velikih i malih čestica je značajno drugačija.

Onda slada grist je pomiješana s vodom. Ovaj proces se naziva "gnječenja", a rezultat mješavina - zagušenja. Kada se voda dodaje ječam enzima početi da razbije škrob slad šećera. Da se ubrza fermentacija pivare sladovina se zagrijava na temperaturu od 76 ° C.

Dalje gotovih sladovini se filtrira. Kuhana kaša je prešao iz kotla u sito, zatvorenog dna. U ovom stanju, slad se saseći za neko vrijeme, dok se na dnu čvrstih materija ne izmiruju, pod nazivom proveo zrna. Kada je sito otvoren preko njih i sloj zrna da se usisava čisti tečnost sladovina se skuplja u posebnom kotlu za naredne kuhanje.

2. Varenna wort. Dobiveni u prethodnom koraku sladovini se grije, uzavrelo i dodajte hmelja. Broj čunjeva ovisi o čarobnjaku piva i preferencije. U svakoj formulaciji koristi drugačiji broj skokova.

Wort interval traje 2-3 sata. U svim mikroorganizmi su ubili i uništili enzimi, tako dalje hemijske reakcije nisu moguće u toku ovog procesa. To je u ovoj fazi postaviti unaprijed pivara ostvariti Wort gustoće koji na etiketi je određen kao krajnji gustoća proizvod pivo.

Dalje, sladovina se rakija filtrira hop ostataka i ostaviti da odstoje. Na dnu će ispasti sitne čestice koje se ne mogu filtrirane u prethodnom koraku. Isto tako, neke biljke koriste ubrzanje tehnologija za uklanjanje neželjenih ostataka centrifuge.

3. fermentacije. Čista sladovina teče kroz cijev do dna fermentacije tenkova, zove cilindar konusni tenkova. Nakon što je sladovina ohladi potpuno, u bačvu kvasac se dodaje. Za fermentirani pivo prije toga kvasca kaša se hladi na 18-22 ° C, za pivo odozdo fermentaciju - do 5-10 ° C.

Nakon jednog dana nakon polaganja na površini spremnika kvasca formira gusta pjena sloj. To znači da je kvasac je uspješno započeo pretvaranje šećera u ugljen-dioksid i alkohol. Tokom fermentacije dosta topline, tako da sladovina zahtijeva konstantnu temperaturu hlađenja mora biti stabilan.

Tokom fermentacije pivara pratiti koncentracije ugljičnog dioksida u bačve. Kada dostigne maksimalnu gas nivo se ispušta kroz posebne cijevi. Fermentacija se prekida nakon svih šećer sadržan u pivu, obrađuju kvasac.

4. Sazrijevanje. U prethodnim koracima dobiti mladi nefiltrirano pivo, što zahtijeva daljnje zrenje (ne odnosi se na sorte pšenice). Zrenja potrebne velike tanka čelika, proces traje od nekoliko tjedana do četiri mjeseca.

Tokom je potrebno sazrijevanja za održavanje stabilne temperature i pritiska u kontejnerima, ove postavke ne treba oklijevati. U modernim fabrikama proizvodnog procesa kontrolira posebna oprema koja može automatski podesiti temperaturu i pritisak.

5. filtriranje. Nakon sazrijevanje piva prolazi još dva različita filtriranje filterima namijenjen za čišćenje velikih i malih čestica. Nakon toga postaje foamy piće je potpuno transparentan i spreman za punjenje.

6. za punjenje. U završnoj fazi njegove proizvodnje piva se sipa u posudu raznih vrsta. Prije punjenja boca, buradi, buradi ih pažljivo oprati, a zatim uklonite zrak iz postaje iznutra. Pivo je kvarljiva alkoholnih pića zahtijevaju sterilnim uvjetima. Bez sterilne rok trajanja gotovog proizvoda je vrlo mala i ukus pogoršava primetno. Kada punjenje staklene boce u bocu prethodno pasterizovano - polako zagrijava do 65 ° C Temperatura, što znatno produžava skladištenje piva.

Organizovati sve informacije, pogledajte sljedeće dijagram ilustrira niz koraka.